Sape plugin info: test sape ok

Выбор пружины: основы

Вот некоторые вопросы, которые инженеры должны рассмотреть на этапе проектирования и производство пружин, чтобы помочь выбрать пружину.
 

Определение размеров пружины.

Размер пружины может сильно варьироваться в зависимости от её использования, начиная от промышленного применения и заканчивая микроразмерами для медицинских устройств. Несколько соображений относятся к определению наилучшего размера для приложения.

Факторы окружающей среды.

Дизайнеры должны учитывать факторы окружающей среды, которые смогут повлиять на функцию. Адаптация к различным средам может означать регулировку размера, материала или расположения пружины.
 

Коррозия является обычным риском для многих материалов.

Это приводит к разрушению металлов и потере структурной целостности. Хотя наружное воздействие является распространённым источником коррозии, другие среды также представляют опасность. В некоторых помещениях наблюдается высокая скорость конденсации влаги, что ускоряет коррозию. Коррозийные химикаты - ещё один набор рисков.
 

Разнообразные защитные покрытия защищают пружины от коррозии.

Оценка риска и баланс требований к защите с потенциальным воздействием на предполагаемую функцию могут помочь в выборе лучшего материала и отделки при производстве пружин.
 

Вибрации также повреждают пружины.

Этот риск особенно распространён в промышленных условиях, но также может иметь место в медицинском и стоматологическом оборудовании. Если это проблема, изучите варианты виброзащиты, такие как спиральные виброизоляторы.

Температура. Экстремальные температуры могут повредить пружины или ухудшить их работу. Выбор правильного материала, такого как высококачественная нержавеющая сталь, повышает термостойкость. Пружинные материалы также испытывают различные эффекты от экстремальных температур, в зависимости от нагрузки на пружину. Как правило, высокие нагрузки снижают термостойкость. Пружины из нержавеющей стали выдерживают более высокие температуры.

Материалы. Наиболее распространёнными материалами для стандартных пружин являются музыкальная проволока и нержавеющая сталь марки 302. Эти материалы могут неплохо выдерживать высокие температуры и / или высокие нагрузки. Другие марки нержавеющей стали могут обеспечить лучшую производительность. Производители также изготавливают пружины из различных запатентованных сплавов для конкретных применений.

Нержавеющая сталь марки 302 устойчива к коррозии и химическим повреждениям, что делает ее хорошим вариантом для медицинских, лабораторных и некоторых типов промышленных сред. Однако она не обладает выдающейся термостойкостью. Её технические характеристики обычно указывают верхний предел в 550 F, но это число может уменьшиться при значительной нагрузке.

Сорт 17-7 из нержавеющей стали имеет более высокий уровень термостойкости при 650 ° F. Это также очень длительно и сопротивляется коррозии и деформации. Общие области применения включают производство автомобилей, энергии, газа и нефти. Для некоторых из них вы также можете добавить дополнительное защитное покрытие.

Хром-кремниевые пружины долговечны и имеют высокий уровень прочности на разрыв. Это делает их хорошим выбором для применений с высокой ударной нагрузкой и / или высокой нагрузкой, таких как производство оружия. Хотя этот сплав хорошо работает в довольно широком диапазоне температур, это не лучший выбор для очень высоких температур.

Сплавы Inconel используются для создания пружин, которые должны функционировать в экстремальных условиях. Некоторые типы сплавов Inconel устойчивы к коррозии и температурам до 1300 ° F. Источники Инконель используются в аэрокосмической и атомной энергетике.

Пружины, изготовленные из высококачественных материалов, обычно стоят дороже, но в зависимости от применения такой материал может потребоваться.

Запас против обычая. Преимущество стоковых пружин очевидно: вы можете получить их сразу же, и они стоят дешевле, чем обычные пружины. Многие производители предлагают широкий ассортимент стандартных пружин и компонентов, поэтому, если вы можете найти такую, которая соответствует вашим спецификациям, это хороший вариант. Стандартные пружины предлагают быстрый или экономичный способ создания или тестирования прототипов.

Тем не менее, работа с производителем по индивидуальному заказу - это способ гарантировать, что вы точно получите механический компонент, который подходит для вашего приложения с первого раза. Хотя процесс может занять некоторое время, настроенные пружины могут помочь вам получить точные измерения, а также подходящие материалы и защитную отделку. Это может иметь решающее значение, если ваш проект имеет сжатые сроки и бюджет.

Правильный выбор означает взвешивание нескольких факторов проектирования, включая предполагаемое использование, стоимость и сроки проекта. Обратите внимание, что решения об этих факторах проектирования будут влиять на общую стоимость проекта. Ищите производителя, который обладает обширными знаниями в области конструкторских разработок и способностями, которые помогут вам на этапе проектирования вашего проекта.

Эдвард Джонс - менеджер по маркетингу компании «Сыновья Джона Эванса» , ведущей компании по разработке и производству пружин с постоянным усилием и пружин толкателя (с переменным усилием).